Masan mở rộng chuỗi vonfram từ khai thác đến tái chế

Masan phát triển theo hướng kết nối tài nguyên, chế biến sâu và đa dạng hóa nguồn nguyên liệu vonfram, hướng đến nâng giá trị tài nguyên Việt Nam.

Theo đại diện Masan, để ngành công nghiệp tái chế phát triển bền vững, nguồn nguyên liệu đầu vào cần đủ đa dạng và ổn định, đặc biệt với vonfram khi nguồn cung toàn cầu tập trung cao, cạnh tranh nguyên liệu ngày càng lớn.

Từ góc độ đó, Masan cho rằng phế liệu vonfram phù hợp cho tái chế có thể được nhìn nhận như nguồn nguyên liệu thứ cấp thay vì đơn thuần là chất thải. Khi công nghệ cho phép thu hồi và tái chế thành sản phẩm có giá trị, nguồn vật liệu này có thể quay trở lại chuỗi sản xuất. Xu hướng đang diễn ra tại nhiều nền kinh tế phát triển, nơi phế liệu chứa vật liệu chiến lược ngày càng gắn với bài toán an ninh tài nguyên và chuỗi cung ứng.

Nhìn rộng hơn, quan điểm của doanh nghiệp cũng đặt ra bài toán về nguồn nguyên liệu cho ngành tái chế vật liệu chiến lược. Khi vật liệu có thể được thu hồi và đưa trở lại sản xuất, việc đa dạng hóa nguồn đầu vào sẽ hỗ trợ hoạt động tái chế, góp phần sử dụng hiệu quả hơn nguồn lực của nền kinh tế, thúc đẩy bảo vệ môi trường, hướng đến mục tiêu tăng trưởng xanh và phát triển bền vững.

Đề xuất của Masan cũng gắn với hướng phát triển doanh nghiệp đã theo đuổi trong nhiều năm qua. Thay vì nhìn khoáng sản chủ yếu dưới góc độ khai thác và xuất khẩu, doanh nghiệp xác định tài nguyên là đầu vào để phát triển năng lực công nghiệp và công nghệ trong nước. Tại Núi Pháo, đơn vị đầu tư vào công nghệ, chế biến sâu quặng đa kim và phát triển các sản phẩm vonfram có giá trị gia tăng cao.

Nền tảng này cũng cho phép Masan High-Tech Materials (MSR) từng bước mở rộng phạm vi nguyên liệu đưa vào chế biến. Ngoài quặng khai thác tại Núi Pháo, doanh nghiệp tiếp nhận thêm tinh quặng từ các đối tác nhằm tận dụng công suất hiện hữu. Sản lượng vonfram tinh luyện trong quý II/2026 tăng 91% so với cùng kỳ, nhờ sản lượng khai thác cải thiện và lượng tinh quặng bên ngoài tăng sau khi MSR được cấp giấy phép gia công.

Khả năng chế biến nguyên liệu từ nhiều nguồn mở ra mô hình tăng trưởng rộng hơn. Bên cạnh tài nguyên nội bộ và tinh quặng từ đối tác, nguồn vật liệu thứ cấp phù hợp cho tái chế có thể trở thành cấu phần bổ sung trong tương lai. Trong đó, công ty tập trung hoàn thiện mô hình kinh tế tuần hoàn khi sở hữu chuỗi chu trình khép kín bao gồm thu gom, xử lý tái chế vật liệu phế liệu, trả lại nguyên liệu sản xuất. Qua đó, dư địa tạo giá trị của MSR không còn phụ thuộc hoàn toàn vào sản lượng khai thác của riêng một mỏ, đồng thời giúp tận dụng tốt hơn năng lực công nghệ đã được đầu tư trong nhiều năm.

Theo đại diện Masan, nhà máy chế biến sâu vonfram Núi Pháo có công nghệ tiên tiến, hệ thống kiểm soát môi trường đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế và sản phẩm đã có vị thế trên thị trường toàn cầu. Doanh nghiệp cũng định hướng phát triển năng lực tái chế nhằm đa dạng hóa nguồn cung vonfram.

Ở góc độ rộng hơn, với ngành khoáng sản, dư địa phát triển không chỉ đến từ khai thác mà còn ở chế biến sâu, tái chế, làm chủ công nghệ và tham gia sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu. Masan cho rằng, trong bức tranh đó, tái chế có thể trở thành mảnh ghép quan trọng để kéo dài vòng đời của tài nguyên. Việc kết nối các tài nguyên với năng lực chế biến sâu cho thấy được năng lực phát triển lĩnh vật liệu công nghệ cao, gia tăng vị thế cạnh tranh của Việt Nam trên thị trường Vonfram quốc tế.

Cũng theo đơn vị, để mô hình này mở rộng, ngoài năng lực công nghệ hay nguồn nguyên liệu, còn cần đến cơ chế quản lý. Trước đó, trong quá trình tổng hợp kiến nghị của doanh nghiệp về các vướng mắc trong lĩnh vực đất đai, môi trường, địa chất - khoáng sản và nguồn vật liệu, VCCI xác định tư duy quản lý chất thải theo hướng loại bỏ thay vì tuần hoàn là một trong 5 nhóm nguyên nhân mang tính hệ thống.