Là thương hiệu gia dụng nổi tiếng tại Việt Nam, Sunhouse khẳng định vị thế với loạt sản phẩm như nồi cơm điện, máy lọc nước, nồi chảo chống dính... Với định hướng mang tới sản phẩm tốt nhất, giá thành phù hợp nhất cho người tiêu dùng, Sunhouse đầu tư đồng bộ dây chuyền sản xuất để có thể chủ động quản trị từ đầu vào đến đầu ra.
Năm 2021, đơn vị "trình làng" sản phẩm nồi chiên không dầu được sản xuất trên hệ thống dây chuyền sản xuất đồng bộ, đáp ứng tiêu chuẩn của thị trường Mỹ.
Dây chuyền sản xuất nồi chiên không dầu
Nồi chiên không dầu Sunhouse nhận được sự hậu thuẫn hùng hậu từ hệ thống nhà máy sản xuất phụ trợ sẵn có như nhà máy nhựa, nhà máy cơ khí, dây chuyền sơn tự động... của công ty mẹ.
Chia sẻ về các công đoạn sản xuất, anh Phạm Văn Thiển, tổ trưởng tại nhà máy cho biết vỏ nồi chiên không dầu được tạo ra từ hạt nhựa thô, qua sự "phù phép" của 60 cụm máy ép nhựa nhập khẩu.
Quá trình ép nhựa, từng chi tiết từ nhiệt độ, độ ẩm không khí được máy nén tính toán, kiểm tra chất lượng. Mọi công đoạn đều do máy móc thực hiện, con người chỉ góp phần giám sát hoạt động nên tiêu chuẩn sản phẩm nồi chiên không dầu được đồng bộ.
Công đoạn phủ chống dính cho nồi chiên không dầu. Ảnh: Sunhouse
Bên cạnh nhà máy nhựa là loạt dây chuyền cơ khí (máy ép thủy lực, máy dập trục khuỷu...) để tạo nên các chi tiết kim loại của nồi chiên không dầu như vỉ chiên, khay chiên. Sau khi cắt, phôi sẽ được ép định hình, chuyển tới máy chặt vành, đột lỗ. Sản phẩm được đưa vào dây chuyền tẩy rửa, làm sạch trước khi tới bước sơn chống dính tự động và bán tự động.
Sau bước sơn chống dính, từng bộ phận sẽ được đưa vào dây chuyền lắp ráp hoàn chỉnh. Mỗi tháng, dây chuyền có thể sản xuất tối đa 50.000 sản phẩm, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu thị trường Mỹ.
Công nhân giám sát công đoạn kiểm tra nhiệt độ, điện áp trong dây chuyền sản xuất nồi chiên không dầu của Sunhouse. Ảnh: Sunhouse
Quy trình tạo khuôn và kiểm soát chất lượng
Trước khi tới tay người tiêu dùng, từng chiếc nồi chiên không dầu Sunhouse sẽ qua 5 bước kiểm tra chất lượng. Từng linh kiện của nồi chiên không dầu được đặt lên dây chuyền, mỗi công nhân sẽ phụ trách một công như lắp cụm mô tơ, lắp giá chiên, lắp vỏ ngoài...
"Một sản phẩm nồi chiên không dầu sẽ trải qua 5 bước kiểm tra tự động 100% bằng máy móc gồm: kiểm tra phân cực, nhiệt độ, điện áp cao nhằm chống cháy giật, công suất và linh kiện đi cùng", đại diện nhà máy sản xuất nồi chiên không dầu Sunhouse chia sẻ.
Quy trình kiểm tra chất lượng ở phòng lab. Ảnh: Sunhouse
Dây chuyền nồi chiên không dầu xuất khẩu sang Mỹ triển khai từ năm 2021. Các công đoạn này được đầu tư trong bối cảnh dịch bệnh Covid-19, nhằm nắm bắt các đơn hàng dịch chuyển từ Trung Quốc về Việt Nam để mở rộng năng lực sản xuất. Đây cũng là cơ hội để Sunhouse tiệm cận những yêu cầu cao của các thị trường khó tính như Mỹ với loạt chứng chỉ nghiêm ngặt như UL, FDA, RoHS... Ban đầu, nhà máy chỉ sản xuất nồi chiên không dầu xuất khẩu đi Mỹ nhưng đã mở rộng năng lực cũng như thiết kế riêng cho thị trường Việt Nam.
Sau bước nghiên cứu tính tiện lợi và sự phù hợp với nhu cầu người Việt, Sunhouse đặt mục tiêu là biến nồi chiên không dầu thành một sản phẩm thiết yếu, phổ biến trong căn bếp Việt.
"Nồi chiên không dầu Việt Nam được sản xuất trên dây chuyền và các tiêu chuẩn chất lượng cao để xuất khẩu nhờ việc học hỏi từ đối tác nước ngoài để áp dụng vào nội địa", đại diện Sunhouse chia sẻ.
Nhà máy sản xuất của Sunhouse ở Quốc Oai, Hà Nội Ảnh: Sunhouse
Ở công đoạn kiểm tra chất lượng, ngoài sản phẩm mẫu, mỗi lô hàng đều được giám sát viên chọn mẫu bất kỳ để kiểm tra chất lượng trước khi đưa sản phẩm tới tay người sử dụng.
Trước đó, Sunhouse đã đầu tư 5 triệu USD cho giai đoạn một của dây chuyền sản xuất nồi chiên không dầu. Sunhouse hiện xuất khẩu hơn 350.000 sản phẩm mỗi năm để xuất sang Mỹ. Trong nước, nồi chiên không dầu Sunhouse cũng được phân phối tại hơn 60.000 điểm bán và được bà nội trợ tin dùng.
